磁选机常见问题以及处理方法

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。但是在磁选机的日常使用过程中，总会遇到意想不到的问题。今天众文磁选设备专家就为您解析一下磁选机日常工作中容易出现的问题以及处理方法。

1.提高磁选机磁盘的磁场强度
在磁选机磁系的排列设计上，选用高导磁的材料作齿极经精密加工而成，选用高性能的稀土钦铁硼弧形块做主齿极，与齿极底板粘结在一起固定在齿极上。沿圆周方向采用N极和S极交替排布的方式排布，最大限度较少漏磁现象发生。沿磁系圆周方向选用高性能钦铁硼副齿极作为磁系的加强，使磁场有效聚合。磁盘侧面选用不导磁的不锈钢板精密加工而成，使磁系与侧面的间隙很小，减少了由于空气隙带来的磁阻，使齿极表面磁场得到了很大的提高，可以达到2.2T。

2.磁选过程中的物料分布不均匀问题
在给箱内设置一个分料装置及冲水管，分料装置将输送机输送进给料箱的物料分散，同时冲水管均匀地喷出带有一定压力的冲散水进一步冲散物料，保证进入槽体地物料在沿滚筒长度方向上是均匀的，以提高选别效果。

3.槽体及磁盘使用寿命问题
较粗的入选颗粒对槽体表面冲刷较为严重，较高的磁力使得磁性矿粒在磁盘表面翻动过程中摩擦力增大，为降低磁盘表面的磨损，在二者表面粘结了高耐磨的陶瓷，其主要成份为A1203保证了使用寿命，并且陶瓷磨损后可重新粘结，易于设备的维修维护。

4.粗颗粒堵料问题
尾矿口由调节阀改为调节板、调节板中间为圆孔，根据矿浆通过量选择合适的尾矿口径。

5.尾矿含磁性物高的问题
根据矿石性质调整合适的磁场强度，改进磁选机的槽体结构，增加溢流口和尾矿口调节装置，调节槽体内液面的稳定性，增加磁性颗粒的浮力，以便提高精矿回收率降低尾矿磁性物含量。

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