磁选机专家为您介绍磁流体生产过程

众文磁选设备厂专家为您介绍磁选机磁流体生产过程。

(1)直接细磨磁铁矿法：此法是把磁铁矿放在碳氢化合物(如煤油)中，并加入适最的分散剂(如油酸)。磁选机设备专家分析通过长时间的磨矿来制得磁流体。佩皮尔等磁选机设备技术专家利用此法制取磁流体其过程是最初往磨机中装人300毫升正庚烷、30克油酸和200克磁铁矿、磨19天之后，经沉淀，倾出200毫开胶体溶液。再添加200毫升火箭燃料和磨矿药剂(与上述相同比例，10毫升正庚烷.1克油酸)，再磨9天，又可制得另外200毫升胶体溶液。磁选机作业中再添加上述药剂，磨矿再重复一次，用此法制得的磁流体的重量浓度为10%时是黑揭色的真正胶体悬浮液，其粒度大小为0.06--0.24微米，主要粒度是0. 1--0.2微米之间，平均粒度为0.135徽米。很明显，该法是十分麻烦，成本高，不便于大规模生产。

(2)方铁矿法：因为磁选机选别的磁铁矿易于团聚，难于磨碎。因此，为了克服这一困难，在实验室提出先将Fe2O3粉末用CO和CO2混合物在650℃还原为方铁矿，然后再将其与煤油、油酸一起放入球磨机中磨40小时，制得无磁性的方铁矿胶体悬浮液。接着将该悬浮液在250℃下回流加热，通过岐化作用转变为磁铁矿和铁，即可制得磁流体。该法仍然十分麻烦，成本高。