如何正确使用除铁器

　　除铁器用来防止意外的铁物随被处理物料或矿石一起进入工作的机械中(特别是破碎机)。因此，除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被迫停工，除铁器的应用非常广泛。

　　1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

　　2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。

　　3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

　　4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

　　5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

　　6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

　　7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

　　8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

　　9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

　　如何正确使用除铁器

　　10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

　　11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。